Вибираючи токарний верстат з ЧПК, головне – узгодити потреби обробки з продуктивністю обладнання, уникаючи як «надміру», так і «труднощів із використанням низько-верстата». Виходячи з поточної ситуації на ринку, ось практичний посібник із купівлі для вас:
Необхідною умовою є чітке визначення вимог до обробки.
Розмір деталей: дрібні деталі (наприклад, φ5-50 мм) можна обробити на невеликому токарному верстаті, наприклад CK6132; для деталей з великим діаметром або довгим валом рекомендується горизонтальний токарний верстат CK6180 або вище.
Тип матеріалу: для обробки м'яких матеріалів, таких як алюмінієві сплави, можна використовувати звичайні серводвигуни; для різання твердих матеріалів, таких як сталь 45# і нержавіюча сталь, потрібен частотний перетворювач і шпиндель із високим-крутним моментом.
Вимоги до точності: для загальних деталей достатньо допуску менше або рівного 0,02 мм; для аерокосмічних і медичних компонентів необхідний допуск ±0,005 мм, і слід вибирати високо-моделі.
Основні параметри конфігурації, які слід враховувати:
Швидкість шпинделя: зазвичай 100-3000 об/хв. Для обробки різьблення рекомендована швидкість, що перевищує або дорівнює 2000 об/хв.
Система стійки інструменту: 8-позиційна опора електричного інструменту є кращою для швидкої зміни інструменту та гарної стабільності.
Тип напрямної: похила платформа + лінійна напрямна конструкція забезпечує високу жорсткість і кращу точність, ніж плоска платформа.
Система ЧПК: для домашніх систем рекомендуються Huazhong і Guangshu; для імпортованих систем FANUC і SIEMENS є хорошим вибором для чудової стабільності.
Рекомендації щодо вибору бренду та-продажного обслуговування
Інтеграція автоматизації: віддавайте перевагу моделям, які підтримують стикування рук робота та мають стандартні інтерфейси.
