Точні токарні деталі та індивідуальні токарні рішення з ЧПУ
Високоточні точені компоненти, виготовлені з жорсткими допусками для вимогливих промислових застосувань у всьому світі.
-
Точні точені насадкиПрецизійні точені сопла забезпечують точний контроль рідини, точне кріплення та тривалу-механічну надійність для спеціалізованого промислового обладнання. Ці спеціальні компоненти, виготовлені на
-
Точні точені втулкиПрецизійні точені втулки – це спеціальні циліндричні компоненти, оброблені-з ЧПК, призначені для кріплення валів із шестернями, шківами, муфтами, підшипниками та колесами у високо-продуктивних
-
Точні точені фланціТочні точені фланці – це спеціальні-метанооброблені компоненти, виготовлені безпосередньо за кресленнями, щоб забезпечити надійне з’єднання валів, центрування компонентів і надійне ущільнення
-
Точні точені плунжериПрецизійні точені плунжери — це спеціальні циліндричні механічні компоненти, виготовлені для плавного ковзання, лінійного керування, індексного позиціонування та контрольованого штовхання в точних
-
Точні точені роликиПрецизійні точені ролики служать основними направляючими та опорними компонентами в автоматизованих системах. Наш процес токарної обробки з ЧПК обробляє складні геометрії, зокрема ступінчасті вали, U
-
Точні точені опориPrecision Turned Standoffs — це високо{0}}точні механічні кріпильні елементи, розроблені для забезпечення точного інтервалу, структурної підтримки та вирівнювання різьб у складних вузлах плати та
Точні токарні можливості
Токарні центри з ЧПУ:
Багато{0}}осьове обладнання, призначене для складних обертальних геометрій із жорсткою повторюваністю розмірів.
Виробництво токарних верстатів:
Високошвидкісні -швейцарського-типу та звичайні автоматичні токарні верстати, оптимізовані для-виробництва великих компонентів.
Обробка конверта:
Обробка компонентів від мікро-діаметрів до великих промислових валів із безперервними жорсткими допусками.

Прецизійні вали:Ступінчасті, рифлені та шліцьові приводні вали розроблені для динамічної стабільності обертання.
Розташування шпильок і дюбелів:Вирівнювальні штифти, направляючі штифти та загартовані позиціонуючі компоненти з контрольованою обробкою поверхні.
Втулки та гільзи:Тонкостінні-циліндричні вкладиші, зносостійкі манжети та самозмащувальні напрямні елементи.
Різьбові компоненти:Індивідуальні фітинги, спеціальні кріплення та різьбові перехідники з дрібним кроком-, які вимагають точного виконання профілю різьби.
Обсяг матеріалу
Алюмінієві сплави:
6061, 7075, 2024, 6082 — легка структура, оптимальне тепловідведення, відмінна реакція на анодування.
01
Нержавіюча сталь:
303, 304, 316L, 17-4PH — висока корозійна стійкість, санітарна готовність, стійкість конструкції до навантажень.
02
Вуглецева та легована сталь:
1215, 4140, 1045 — висока міцність, зносостійкість, оптимальна міцність серцевини після термообробки.
03
Мідь і латунь:
C36000, C11000, бронзові сплави — чудова електропровідність, низький коефіцієнт тертя, естетичний вигляд.
04
Інженерні пластмаси:
POM (Delrin), PEEK, PTFE, нейлон — хімічна інертність, електроізоляція, легка зносостійкість.
05
Особливості обробки та складні геометрії
Профілювання OD та ID:Точні зовнішні контури, внутрішні отвори, звуження, сферичні радіуси та контурні ступінчасті переходи.
Операції обробки потоків:Метричний, UN, NPT, Acme, лівий-і індивідуальні профілі внутрішньої або зовнішньої різьби.
Нарізка канавок і заглиблення:Канавки під ущільнювальні кільця, прорізи для стопорних кілець, лицьові канавки та точні підрізи.
Особливості внутрішнього отвору:Свердління глибоких отворів, ступінчасті розточування, високо-точне розгортання та нарізання глухих отворів
Поперечне фрезерування та свердління:Поза{0}}отвори, плоскі шпонкові канавки, бокові прорізи та шестигранники, інтегровані в додаткові ступені.
Точне шліфування:Безцентрове та циліндричне шліфування забезпечує гладкість поверхні мікро-дюймів і округлість на рівні мікрон-.
Зняття задирок і фінішна обробка:Термічне, хімічне та механічне видалення задирок для чистого усунення мікро-задирок і гострих країв.

Обробка поверхонь
|
Тип лікування |
Застосовні матеріали |
Ключові функціональні переваги |
|
Анодування (тип II / тип III) |
Алюміній |
Захист від корозії, зносостійкість, електроізоляція, варіанти кольорів. |
|
Безелектричне нікелювання |
Сталь, нержавіюча сталь, мідь |
Рівномірна товщина шару, висока зносостійкість, змащувальна здатність. |
|
Пасивація |
Нержавіюча сталь |
Видаляє поверхневе забруднення залізом, посилює пасивний оксидний шар. |
|
Чорний оксид |
Вуглецева сталь, нержавіюча сталь |
Стабільність розмірів, слабке анти{0}}відблиск, помірна стійкість до корозії. |
|
Електр{0}}полірування |
Нержавіюча сталь |
Ультра{0}}чисте покриття, гладкий мікро-профіль, санітарні поверхні. |
Контроль розмірів і якості
Повне обладнання для перевірки:Оптичні компаратори, інспекція ШМ, цифрові мікрометри, тестери шорсткості поверхні, різьбоміри.
Суворий процес перевірки:Перша перевірка товару (FAI),-перевірка зразків у процесі, 100% перевірка критичних функцій перед відправленням.
Документація з якості:За запитом надаються звіти про випробування матеріалів (MTR), повні сертифікати перевірки розмірів, звіти про обробку поверхні.
Промислове застосування точних точених деталей
Електроніка та обладнання:
Контакти роз’ємів, екрануючі корпуси, корпуси датчиків, компоненти радіатора.
Автомобільна техніка:
Золотники клапанів, корпуси датчиків, штуцери впорскування палива, штифти гальмівної системи.
Медичні прилади:
Ручки хірургічних інструментів, пристосування для діагностичного обладнання, корпуси імплантованих компонентів.
Будівельне та промислове обладнання:
Надміцні кріплення, вали гідравлічних клапанів, конструкційні втулки, поворотні шпильки.
Виробничий робочий процес
Огляд креслення та DFM:Інженерний аналіз допусків, специфікацій матеріалів і доцільності виробництва.
Налаштування та обробка:Програмування траєкторії інструменту, підготовка пристосування, точне вирівнювання інструменту та виконання початкового токарного циклу.
Другорядні операції:Фрезерування, нарізання мітчиків, шліфування та видалення задирок, виконане відповідно до вимог маршрутизації деталей.
Оздоблення поверхні:Нанесення покриття, покриття або анодування виконується відповідно до специфікацій контрольованого процесу.
Остаточна перевірка якості:Перевірка розмірів, візуальна перевірка поверхні, сувора перевірка на креслення.
Захисна упаковка:Спеціальні лотки з пінопласту, анти{0}}корозійне обгортання VCI, упаковка в окремих відсіках для запобігання пошкодженню під час транспортування.

Інженерні креслення:2D-формати (PDF/DWG) із явними допусками разом із 3D-моделями STEP/IGES.
Характеристики матеріалів:Точна марка сплаву, позначення температури або специфічні стандарти сировини.
Обсяги замовлення:Початкова кількість прототипу та очікувані розміри річних партій виробництва.
Поверхня та критерії якості:Необхідне фінішне покриття, характеристики товщини покриття, позначки критичних розмірів, очікування перевірки.
Часті запитання

Надішліть запит на спеціальну ціну на точні точені деталі
Надішліть свої двовимірні та 3D-технічні креслення разом із вимогами до матеріалів і допусків, щоб отримати детальну інженерну ціну та аналіз виробництва протягом 24 годин.
Ми-відомі як один із провідних виробників і постачальників токарних деталей у Китаї, які відрізняються якісною продукцією та гарним обслуговуванням. Будь ласка, будьте впевнені, купуючи індивідуальні точні деталі, виготовлені в Китаї, тут на нашому заводі. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.