Точні токарні деталі та індивідуальні токарні рішення з ЧПУ

 

Високоточні точені компоненти, виготовлені з жорсткими допусками для вимогливих промислових застосувань у всьому світі.

 

 
  • Точні точені насадки
    Прецизійні точені сопла забезпечують точний контроль рідини, точне кріплення та тривалу-механічну надійність для спеціалізованого промислового обладнання. Ці спеціальні компоненти, виготовлені на
  • Точні точені втулки
    Прецизійні точені втулки – це спеціальні циліндричні компоненти, оброблені-з ЧПК, призначені для кріплення валів із шестернями, шківами, муфтами, підшипниками та колесами у високо-продуктивних
  • Точні точені фланці
    Точні точені фланці – це спеціальні-метанооброблені компоненти, виготовлені безпосередньо за кресленнями, щоб забезпечити надійне з’єднання валів, центрування компонентів і надійне ущільнення
  • Точні точені плунжери
    Прецизійні точені плунжери — це спеціальні циліндричні механічні компоненти, виготовлені для плавного ковзання, лінійного керування, індексного позиціонування та контрольованого штовхання в точних
  • Точні точені ролики
    Прецизійні точені ролики служать основними направляючими та опорними компонентами в автоматизованих системах. Наш процес токарної обробки з ЧПК обробляє складні геометрії, зокрема ступінчасті вали, U
  • Точні точені опори
    Precision Turned Standoffs — це високо{0}}точні механічні кріпильні елементи, розроблені для забезпечення точного інтервалу, структурної підтримки та вирівнювання різьб у складних вузлах плати та
 

Точні токарні можливості

 

 

Токарні центри з ЧПУ:

Багато{0}}осьове обладнання, призначене для складних обертальних геометрій із жорсткою повторюваністю розмірів.

 

Виробництво токарних верстатів:

Високошвидкісні -швейцарського-типу та звичайні автоматичні токарні верстати, оптимізовані для-виробництва великих компонентів.

 

Обробка конверта:

Обробка компонентів від мікро-діаметрів до великих промислових валів із безперервними жорсткими допусками.

 

 

Precision Turned Nozzles

 

Типи основних компонентів

Прецизійні вали:Ступінчасті, рифлені та шліцьові приводні вали розроблені для динамічної стабільності обертання.

 

Розташування шпильок і дюбелів:Вирівнювальні штифти, направляючі штифти та загартовані позиціонуючі компоненти з контрольованою обробкою поверхні.

 

Втулки та гільзи:Тонкостінні-циліндричні вкладиші, зносостійкі манжети та самозмащувальні напрямні елементи.

 

Різьбові компоненти:Індивідуальні фітинги, спеціальні кріплення та різьбові перехідники з дрібним кроком-, які вимагають точного виконання профілю різьби.

 

Обсяг матеріалу

 

Алюмінієві сплави:

6061, 7075, 2024, 6082 — легка структура, оптимальне тепловідведення, відмінна реакція на анодування.

01

Нержавіюча сталь:

303, 304, 316L, 17-4PH — висока корозійна стійкість, санітарна готовність, стійкість конструкції до навантажень.

02

Вуглецева та легована сталь:

1215, 4140, 1045 — висока міцність, зносостійкість, оптимальна міцність серцевини після термообробки.

03

Мідь і латунь:

C36000, C11000, бронзові сплави — чудова електропровідність, низький коефіцієнт тертя, естетичний вигляд.

04

Інженерні пластмаси:

POM (Delrin), PEEK, PTFE, нейлон — хімічна інертність, електроізоляція, легка зносостійкість.

05

 

 
Особливості обробки та складні геометрії
 
01/

Профілювання OD та ID:Точні зовнішні контури, внутрішні отвори, звуження, сферичні радіуси та контурні ступінчасті переходи.

02/

Операції обробки потоків:Метричний, UN, NPT, Acme, лівий-і індивідуальні профілі внутрішньої або зовнішньої різьби.

03/

Нарізка канавок і заглиблення:Канавки під ущільнювальні кільця, прорізи для стопорних кілець, лицьові канавки та точні підрізи.

04/

Особливості внутрішнього отвору:Свердління глибоких отворів, ступінчасті розточування, високо-точне розгортання та нарізання глухих отворів

 

 

Послуги вторинної обробки

Поперечне фрезерування та свердління:Поза{0}}отвори, плоскі шпонкові канавки, бокові прорізи та шестигранники, інтегровані в додаткові ступені.

 

Точне шліфування:Безцентрове та циліндричне шліфування забезпечує гладкість поверхні мікро-дюймів і округлість на рівні мікрон-.

 

Зняття задирок і фінішна обробка:Термічне, хімічне та механічне видалення задирок для чистого усунення мікро-задирок і гострих країв.

Precision Turned Hubs

 

Обробка поверхонь

 

Тип лікування

Застосовні матеріали

Ключові функціональні переваги

Анодування (тип II / тип III)

Алюміній

Захист від корозії, зносостійкість, електроізоляція, варіанти кольорів.

Безелектричне нікелювання

Сталь, нержавіюча сталь, мідь

Рівномірна товщина шару, висока зносостійкість, змащувальна здатність.

Пасивація

Нержавіюча сталь

Видаляє поверхневе забруднення залізом, посилює пасивний оксидний шар.

Чорний оксид

Вуглецева сталь, нержавіюча сталь

Стабільність розмірів, слабке анти{0}}відблиск, помірна стійкість до корозії.

Електр{0}}полірування

Нержавіюча сталь

Ультра{0}}чисте покриття, гладкий мікро-профіль, санітарні поверхні.

 

Контроль розмірів і якості

 

Повне обладнання для перевірки:Оптичні компаратори, інспекція ШМ, цифрові мікрометри, тестери шорсткості поверхні, різьбоміри.

 

Суворий процес перевірки:Перша перевірка товару (FAI),-перевірка зразків у процесі, 100% перевірка критичних функцій перед відправленням.

 

Документація з якості:За запитом надаються звіти про випробування матеріалів (MTR), повні сертифікати перевірки розмірів, звіти про обробку поверхні.

 

Промислове застосування точних точених деталей

Електроніка та обладнання:

Контакти роз’ємів, екрануючі корпуси, корпуси датчиків, компоненти радіатора.

Автомобільна техніка:

Золотники клапанів, корпуси датчиків, штуцери впорскування палива, штифти гальмівної системи.

Медичні прилади:

Ручки хірургічних інструментів, пристосування для діагностичного обладнання, корпуси імплантованих компонентів.

Будівельне та промислове обладнання:

Надміцні кріплення, вали гідравлічних клапанів, конструкційні втулки, поворотні шпильки.

 

Виробничий робочий процес

 

Огляд креслення та DFM:Інженерний аналіз допусків, специфікацій матеріалів і доцільності виробництва.

 

Налаштування та обробка:Програмування траєкторії інструменту, підготовка пристосування, точне вирівнювання інструменту та виконання початкового токарного циклу.

 

Другорядні операції:Фрезерування, нарізання мітчиків, шліфування та видалення задирок, виконане відповідно до вимог маршрутизації деталей.

 

Оздоблення поверхні:Нанесення покриття, покриття або анодування виконується відповідно до специфікацій контрольованого процесу.

 

Остаточна перевірка якості:Перевірка розмірів, візуальна перевірка поверхні, сувора перевірка на креслення.

 

Захисна упаковка:Спеціальні лотки з пінопласту, анти{0}}корозійне обгортання VCI, упаковка в окремих відсіках для запобігання пошкодженню під час транспортування.

 

 

Precision Turned Plungers

 

Вимоги до запиту пропозицій для швидких котирувань

Інженерні креслення:2D-формати (PDF/DWG) із явними допусками разом із 3D-моделями STEP/IGES.

 

Характеристики матеріалів:Точна марка сплаву, позначення температури або специфічні стандарти сировини.

 

Обсяги замовлення:Початкова кількість прототипу та очікувані розміри річних партій виробництва.

 

Поверхня та критерії якості:Необхідне фінішне покриття, характеристики товщини покриття, позначки критичних розмірів, очікування перевірки.

 

 

Часті запитання

 

 

П: Які стандартні допуски на обробку можна постійно досягати для точених компонентів?

A: Стандартні допуски на обробку коливаються від +/- 0.01 мм до +/- 0.05 мм залежно від геометрії деталі, вибору матеріалу та розмірних позначок.

Питання: Який типовий час виконання виготовлення точених деталей на замовлення прототипів порівняно з масовими тиражами?

Відповідь: Партії прототипів зазвичай виготовляються протягом 5–7 робочих днів, тоді як повно-замовлення на виробництво займають у середньому 2–3 тижні залежно від потреб-обробки.

З: Як ви обробляєте деталі, які потребують як токарної обробки з ЧПУ, так і додаткового фрезерування?

A: Деталі проходять комбіноване точіння та багато{0}}осеве фрезерування на спеціальному обладнанні або за допомогою додаткових пристосувань, що забезпечує повне вирівнювання геометричних винесень.

Питання: Чи можна надати разом із відправленням сертифікати перевірки матеріалів і звіти про перевірку розмірів?

Відповідь: Так, повна документація щодо опалення-партії матеріалів і звіти про перевірку розмірів супроводжують доставлені вантажі відповідно до вимог проекту.

З: Які варіанти захисного пакування доступні для крихких або високо{0}}оброблених точених деталей?

A: Варіанти включають індивідуальні решітки, пакети VCI проти-потемніння, захисні сітчасті рукави та вакуумні-запечатані упаковки, призначені для захисту критичних поверхонь.

З: Як ви обробляєте індивідуальні замовлення на точені компоненти від початкового запиту до доставки?

В: Замовлення проходять технічний огляд, підтвердження цінової пропозиції, перед{0}}планування виробництва, затвердження зразків, обробку основної партії, перевірку та відстежену доставку.

 

modular-1
Надішліть запит на спеціальну ціну на точні точені деталі

Надішліть свої двовимірні та 3D-технічні креслення разом із вимогами до матеріалів і допусків, щоб отримати детальну інженерну ціну та аналіз виробництва протягом 24 годин.

Ми-відомі як один із провідних виробників і постачальників токарних деталей у Китаї, які відрізняються якісною продукцією та гарним обслуговуванням. Будь ласка, будьте впевнені, купуючи індивідуальні точні деталі, виготовлені в Китаї, тут на нашому заводі. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Послати повідомлення