Параметри повороту-різання вуглецевої сталі потрібно динамічно регулювати залежно від вмісту вуглецю в матеріалі, твердості та умов обробки. Швидкість різання та знос інструменту є ключовими факторами контролю.
① Низько{0}}вуглецева сталь (AISI 1005-1026): матеріали з вмістом вуглецю 0,06%-0,28%, як правило, утворюють довгу стружку, що потребує збільшення швидкості різання на 15%-20% для покращення якості поверхні. Під час чорнової обробки глибину різання можна регулювати на рівні 2-3 мм, конкретне значення залежить від матеріалу інструменту та твердості заготовки.
② Середньо{0}}вуглецева сталь (AISI 1029-1053): у діапазоні вмісту вуглецю 0,25%–0,55% якість поверхні краща, ніж у низьковуглецевої сталі, але важливо зазначити, що швидкість різання обернено пропорційна твердості. Рекомендується зменшувати швидкість різання на 5%-8% для кожного підвищення твердості на 1 HRC.
③ Високо{0}}вуглецева сталь (AISI 1055-1095): вміст вуглецю до 1,03 % призводить до збільшення сили різання. Стратегія різання з низькою-швидкістю є кращою, а використання інструментів із зносостійким покриттям може подовжити термін служби інструменту більш ніж на 40%.
