Нікельовані -гайки та мідні токарні деталі

Матеріал і основні характеристики

Ми використовуємо латунь C36000, відому своєю відмінною оброблюваністю та стабільною продуктивністю у точному виробництві.

• Допуск зовнішнього діаметра: ±0,01 мм

• Допуск на довжину: ±0,02 мм

• Перевірка різьби: сумісна з різьбою 6H

• Продуктивність: 2 штуки в хвилину (включаючи бурові операції)

Візерунки з рифленням формуються за допомогою спеціального інструменту, що забезпечує рівномірну глибину та постійну міцність захоплення більше або дорівнює 50 кг.
Для підвищення стійкості до корозії наноситься нікель.

Нікельовані-гайки

Корозійно-стійкість, висока-точність, повністю перевірена якість

Наші нікельовані -гайки розроблено для побутової електроніки та точних збірок. Кожен параметр продуктивності підтверджується авторитетними звітами про випробування та перевіряється за-використанням у реальному світі.

Усі продукти відповідають міжнародним стандартам, таким як: GB/T 196-2003, ISO 4042:2020, ASTM B733

Якість матеріалу та покриття

• Основні матеріали: високо{0}}якісна нержавіюча сталь або латунь

• Товщина нікелю: 8–12 мкм (відповідно до стандарту GB/T 6462)

• Додатковий шар хрому: 0,3–0,5 мкм для покращеного захисту

Використовуються вдосконалені процеси гальванічного або безгальванічного нікелювання.
Безелектричні покриття Ni-P зменшують пористість на 30% порівняно зі звичайним гальванічним покриттям, забезпечуючи рівномірне покриття навіть складних геометрій, як-от нитки.

Особливості якості поверхні:

• Яскраве і гладке покриття

• Жодних плям, дірочок або лущення

• Пройшов випробування на адгезію GB/T 5270-85 з нульовим відшаруванням покриття

Стійкість до корозії та довговічність

• Стандартні нікельовані -гайки: Стійкість до соляного бризки більше або дорівнює 96 годинам NSS

• Високоякісний-нікель: стійкість до соляного бризки більше або дорівнює 1000 годин

Ці результати не є теоретичними - вони підтверджені реальними-застосуваннями в морському, хімічному та зовнішньому середовищах, що забезпечує подовження терміну служби та зниження витрат на обслуговування.

Контроль точності розмірів

Кожна партія проходить перевірку зразків, дані архівуються та доступні за запитом.

Забезпечує точне підгонку як для автоматичного складання, так і для ручного монтажу, усуваючи поломки, викликані відхиленнями розмірів.

Точність різьби

6H / 6g стандарт

Допуск на розміри

Менше або дорівнює ±0,01 мм

Помилка висоти

Менше або дорівнює 0,005 мм

Точне формування з відмінною провідністю

Компоненти, виготовлені за допомогою токарної обробки металу міддю, широко використовуються в електроніці, електричних системах, зв’язку та автомобільній промисловості завдяки їхній чудовій електро- та теплопровідності.

Використовуючи сучасні токарні верстати з ЧПК і прецизійне шліфувальне обладнання, ми забезпечуємо точність розмірів і взаємозамінність кожного компонента.

Вибір матеріалів і гарантія чистоти

Ми використовуємо високоякісні-латунні матеріали, такі як H59 і H62, із суворим контролем вмісту міді:

• Вміст міді в латуні C36000: 57–59%

• Без домішок і пористості

Це гарантує відмінну теплопровідність і теплопровідність, повністю відповідну специфікаціям матеріалів, які вимагаються для високо-електронних і електричних продуктів.

Точна обробка та послідовність

• Повністю автоматизовані системи обробки з ЧПК

• Професійне інспекційне обладнання:
→ Профільні проектори
→ Твердоміри
→ Тестери шорсткості поверхні

Показники продуктивності:

• Точність обробки: клас IT6–IT8

• Шорсткість поверхні: Ra менше або дорівнює 0,8 мкм

• Основні допуски на розміри (кроки, отвори, довжина): Менше або дорівнює ±0,008 мм

Серійне виробництво забезпечує мінімальні варіації між деталями, покращуючи узгодженість збірки та зменшуючи кількість повторних робіт.

Налаштування та перевірка продуктивності

Ми підтримуємо повне налаштування на основі креслень або зразків, включаючи:

• Мідні гвинти

• Мідні втулки

• Мідні з'єднувачі

Усі нестандартні деталі проходять зразкове виробництво + повне тестування розмірів і продуктивності перед масовим виробництвом.

Результати продуктивності:

• Міцність на розрив: більше або дорівнює 200 МПа

• Подовження: більше або дорівнює 30%

Зберігає стабільну роботу навіть при високій/низькій температурі та вологому середовищі.

Наш досвід у токарній обробці міді забезпечує надійну роботу в складних умовах.

Узгодженість між даними та реальністю - Наше основне зобов’язання

Ми розуміємо, що в глобальному пошуку надійні дані та незмінна якість є критично важливими. Будь-яка невідповідність між характеристиками та фактичними продуктами може збільшити витрати, затримати виробництво та зашкодити вашій репутації.

Ось чому ми впроваджуємо повну-систему контролю якості процесу:

Перевірка сировини

• Необхідні оригінали сертифікатів матеріалів

• Випадкове повторне -тестування для забезпечення відповідності

Контроль процесів

• Контрольні точки якості на кожному етапі

• Моніторинг-часу розмірів і якості покриття

Остаточна перевірка

• 100% перевірка перед відправкою(стандартні продукти Більше або дорівнює 30% вибірки, високоякісні-спеціальні запчастини 100% перевірка)

• Дані перевірки записані та доступні

Гарантія після-продажу

У разі виявлення будь-яких розбіжностей між даними тестування та фактичними продуктами (за винятком неправильного використання чи пошкодження), ми надаємо:

• Повна заміна або повернення коштів

• Покриття відповідних витрат на логістику

Партнерство для майбутнього-Win Win

Наші нікельовані -гайки та мідні токарні деталі експортуються по всьому світу, включаючи Європу, Америку, Південно-Східну Азію та Близький Схід.

Обслуговуючи такі галузі, як електроніка, автомобільна промисловість, хімічна обробка та зв’язок, ми завоювали довіру понад 200 клієнтів у всьому світі завдяки:

• Стабільна якість

• Конкурентні ціни

• Надійна доставка